2.1 温度丈量：Pt100 铂电阻；

2.2 控制系统：PLC+人机界面、PID控制温度调理器，经过无触点固态继电器控制加热器动作，使系统的热损耗量能于其加热量，故能长期稳定运转；温度解析度为0.1(三台共用一个控制系统)2.3 成套电器：采用斯耐德接触器，ANV固态继电器；台达PLC与台湾品牌人机界面；2.4 超温维护：独立于主控制器，拨盘式，过温上限维护，切断加热电源与产品电源； 2.5 运转方式：全量程可调理恒温，恒定运转

室体结构及用料

3.1 箱体材料：外箱采用 SS41# 中碳钢板经磷酸皮膜盐处置后喷塑，喷涂颜色为电脑灰；

3.2 内室及风道材料：采用SUS304#镜面不锈钢；

3.3 保温材料：超细玻璃棉，80mm保温层；

3.4 负载区及测试区排气：4“(ф101.6mm)，最大排风量：> 1200m/h，安装自动排风调理装置；按余热风量计算：24个产品*400W发热量/个=9600W发热量；

3.5 进 气 口：4“(ф101.6mm)，安装自动进风调理装置；

3.6 空气循环装置：大容量特制耐高温长轴电机，不锈钢多翼式离心风轮；

3.7 观察窗：W430*H1380mm，双层耐高温钢化玻璃。

3.8 大门：采用推拉方式。

3.9 加热方式：优质专用耐高温不锈钢电加热器；

3.10电源老化架相关参数： 单个老化架一次可老化24个产品(350mm×350mm)，产品间隙为18mm。

1) 老化架外形尺寸：L1540×W575×H1730，mm；

2)老化架主框架材质：A3方通25×25×2.0及钣金件焊接而成；

3)老化架层数及层高度：6层，每层高度为210mm，每层铺一层电木板,防止导电；

4) 每次老化产品24PCS，每个产品位配置电源插座，经过控制器控制其通断，可时序控制其通断，当系统呈现缺点时自动切断产品电源(如烟雾报警，超温维护等)以保证测试产品之安全

5) 老化架分产品区与负载区，中间用电木板隔开，产品区放置测试产品，负载区放置测试产品用的负载，负载与其衔接线由客户自行提供；负载区不受温度控制，安装排风机抽风，排出因负载工作所产品之热量以便其坚持在常温状态